оборудование graco
Антикоррозийная защита металла
Металл
имеет бесспорное преимущество над другими материалами: прочность и надёжность, простота
производства конструкций из него, транспортабельность. Именно эти
характеристики объясняют такую популярность металлических конструкций во всех
сферах и отраслях. Но металл имеет один существенный недостаток – подверженность
коррозии, которая представляет собой разрушение поверхности металла под
воздействием химического или электрохимического воздействия внешней среды. Негативное
влияние атмосферных факторов и агрессивных сред разрушительно действует на
металлические конструкции, которые теряют свой внешний вид и качества, а,
следовательно, становятся непригодными к эксплуатации. Поэтому так важно
побеспокоиться о защите металла от коррозии, чтобы обеспечить надёжность и
долговечность.
Антикоррозийная защита металла предусматривает
применение антикоррозийной защиты и обработки. Самый современный способ –
электрохимическая защита от коррозии, которая увеличивает срок эксплуатации металла,
придавая ему дополнительную прочность. Так гальваническое покрытие сохраняет
металлическое изделие, повышает его электропроводимость, украшает и
восстанавливает изношенные детали. Можно защитить металл и при помощи
цинкования, во время которого на его поверхность наносится цинк. В процессе
оксидирования на металлическом изделии образуется оксидная плёнка.
Все более популярными становятся
пластмассовая антикоррозийная защита из полиэтилена, поливинилхлорида, фторопласта,
полиизобутилена, нейлона и покрытий на основе каучука. Их характеризует высокая
устойчивость к водным, кислотным и щелочным средам.
Но самый основной и надёжный способ
защитить металл от коррозии – это его покраска специальными антикоррозийными
составами, лаками и эмалями. Такие антикоррозийные материалы имеют ряд
преимуществ:
- простота нанесения;
- широкая цветовая гамма;
- обработка крупногабаритных и
сложных металлоконструкций.
- возможность восстановления
покрытия в процессе эксплуатации;
- высокая экономичность,
относительная низкая стоимость.
Долговечность защитного покрытия зависит от типа лакокрасочного материала, качества подготовки поверхности к обработке и способа его нанесения.
Перед нанесением антикоррозийных средств
необходимо подготовить поверхность, которую, скорее всего, придётся очищать от
ржавчины, прокатной окалины, старых покрытий, различной грязи. Самым дорогим, но эффективным методом
является абразивная струйная очистка. В
результате должна получиться безупречная поверхность, готовая к дальнейшей
обработке.
На выбор лакокрасочного материала, прежде всего,
влияет вид металла, условия последующей эксплуатации и способ нанесения
средства на поверхность. Для пятилетнего срока службы рекомендуются алкидные
краски и алкидные полихлорвиниловые модифицированные грунт-эмали,
которые наносятся в один слой. Пятнадцать лет прослужит окраска эпоксидным
грунтом с полиуретановой эмалью, идеально подходящая для условий агрессивных
нагрузок. Стекловидные и фарфоровые эмали наносятся на поверхность изделий
водной суспензией или сухим напудриванием.
Существует несколько способов
нанесения жидких антикоррозийных материалов. Кисть обычно используют для
окрашивания изделий сложной конфигурации или небольших плоских поверхностей.
Следует отметить, что слои необходимо делать тонкими. Валик применяется для
окраски больших плоских поверхностей, но всё равно перед этим кистью
прокрашивают углы и кромки. Поэтому многие антикоррозийные материалы жидкой
консистенции можно наносить с помощью окрасочного аппарат Mark V. Он сможет справиться с задачей любой
сложности, позволив сэкономить время, усилия и расход лакокрасочных материалов.
Металлоконструкция 7
Изготовление металлоконструкций 6
Производство металлоконструкций 4
Окраска металлоконструкций 5